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能效消耗大
常规曲柄压力机驱动电机一直旋转,带动飞轮旋转,靠飞轮转动的惯性,通过离合器控制滑块运动,同时大功率电机释放的能量的利用率只有65%,很多能量在运动过程中浪费掉,增加了生产制造成本。
噪声低、模具使用---
由于采用进口伺服电机和cnc控制系统,可以设计特殊的工作特性曲线,控制冲裁时冲头的速度,从而减少冲裁的振动和噪声,提高模具使用寿命。日本小松公司的研究结果表明,伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20db以上。同时,由于没有电机和飞轮的空转,不冲裁时,完全没有噪声。
伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。它是通过一个伺服电机带动偏心齿轮来实现滑块的运动过程。通过复杂的电气化控制,伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等,甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。
交流伺服电机驱动是目前---锻压设备研究的---,是国际压力机发展的新方向。交流伺服压力机具有高生产率、高柔性、和节能等优点,充分体现了锻压机床的未来发展趋势。
在高生产效率的前提下,如何---制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车b柱加强板是车身中非常重要的承力结构件,b柱零件的结构特点:成形---大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大,这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题,四点压力机,因这些问题在工艺和模具设计上无法完全---,在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。汽车b柱加强板从坯料到成品件,中间共有五道加工工序,单点压力机,伺服压力机的出现解决了b柱加强板无法、---、高稳定性、高生产的问题;同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统,能够实时采集每道工序的应力变化,一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警,现场人员会及时处理,压力机,避免---品批量产出和安全事故的发生。
交流伺服电机驱动压力机可大大提高设备的柔性化和智能化水平,---伺服压力机的垄断特性,是新一代成形设备的发展方向。鉴于其广阔的应用前景,国内压力机制造企业应加快这项新技术的研究,开发出我国具有完全自主---的大型伺服压力机。
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