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它是---与传统机械技术的结合,对于推动成形装备的更新换代,具有不可的影响。短短十多年,压力机,其应用领域已经从注塑机发展到折弯机、机械压力机、数控回转头压力机、螺旋压力机等多种成形设备。日本各个的压力机制造厂商如aida、komatsu、amino、enomoto等公司均投入大量人力物力进行开发,双点压力机,并已推出商品化的产品。aida公司将其开发的这种新型压力机称之为“第三代压力机”,认为具有划时代的意义。欧洲一些压力机厂商也加入到这一行列,如德国schuler公司在07年北京国际机床展cimt07上推出了2,500—6,300kn的这类压力机系列产品。国内不少厂家也开始了这一技术的研究与产品开发。本文介绍交流伺服传动的基本原理及在压力机中的应用现状与发展趋势,介绍若干基于交流伺服压力机的冲压工艺。
重要的是,非常有效地使用所用的压力机。也就是说。非生产时间,如换模具、维修时间、保养时间和试模时间等都应减到少。同时也要求压力机能够---模具有---的使用寿命,例如像滑块的精密导向对压力机来说是---的。
根据所采用的生产工艺,单点压力机,可以将压力机分成:
***板材成形压力机
***冲裁压力机
***体积成形压力机,如锻造压力机、冷挤压力机和精压机
***内高压成形设备
***压床、拉床和冲床
***此外还有剪切设备,一般是单独的设备,通常用于板材加工
冲压自动化生产工艺
在传统的冲压生产线中,前后设备间板料的搬运靠人工手动取放。随着生产节拍的不断提升,开式压力机,手工取放料不但无法满足高节拍的需求,还带来了安全---。由于人员---于取放料速度的提升,忽视了设备运动的危害,经常出现设备压到人手致伤致残的事故。因此,代---工操作的机械手自动化生产线应运而生。
自动化生产,即采用设备代---工实现前后压力机间的板材运送。不但避免了人员---的风险,还提升了35%左右的生产效率。2005年之后,国内汽车生产企业冲压零件的自动化生产技术,如雨后春笋般涌现,开启了冲压自动化生产的大幕。
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